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簡要描述：【無錫冠亞】制冷加熱恒溫循環(huán)器 Chiller氣體控溫系統(tǒng)應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產品型號：SUNDI-175W廠商性質：生產廠家更新時間：2025-01-17訪 問 量：1346| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
制冷加熱恒溫循環(huán)器 Chiller氣體控溫系統(tǒng)
制冷加熱恒溫循環(huán)器 Chiller氣體控溫系統(tǒng)
TCU換熱控溫系統(tǒng)作為現(xiàn)代工業(yè)溫控領域的廠家之一，以其高精度、高穩(wěn)定性和智能化等特點，在多個行業(yè)中得到了廣泛應用。以下是TCU換熱控溫系統(tǒng)的優(yōu)點和缺點的詳細介紹：
一、TCU換熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點介紹
?1、準確溫控?：TCU換熱控溫系統(tǒng)采用PID控制算法和傳感器，能夠實現(xiàn)對溫度的準確控制，誤差范圍通常在±0.1℃以內，能夠確保實驗結果的準確性和可靠性。
?2、快速響應?：系統(tǒng)具備快速升降溫能力，能在短時間內將環(huán)境溫度調整至設定值，減少等待時間，提高測試和生產效率。
?3、廣泛適應性?：TCU換熱控溫系統(tǒng)能夠適應不同的工作環(huán)境和溫度需求，無論是低溫環(huán)境下的耐寒測試，還是高溫條件下的熱管理性能評估，都能提供可靠的解決方案。
?4、模塊化設計?：TCU換熱控溫系統(tǒng)通常采用模塊化設計，可以根據(jù)用戶的具體需求進行定制和擴展，滿足不同用戶的多樣化需求。
?5、安全保護?：系統(tǒng)內置多重安全保護機制，如超溫保護、過載保護等，確保在嚴苛工況下仍能安全運行，保護設備和樣品免受損害。
二、TCU換熱控溫系統(tǒng)缺點介紹
?1、成本較高?：TCU換熱控溫系統(tǒng)由于其高精度、高穩(wěn)定性和智能化等特點，其制造成本相對較高，導致設備價格較高。用戶應根據(jù)實際需求合理設置溫度范圍和工作模式，以降低能耗和運營成本。
?2、維護復雜?：由于系統(tǒng)內部集成了高精度傳感器、智能控制器以及強大的冷卻與加熱元件等復雜組件，需要專業(yè)人員進行定期維護和保養(yǎng)，以確保設備的長期穩(wěn)定運行。
綜上所述，TCU換熱控溫系統(tǒng)在多個行業(yè)中得到了廣泛應用。然而，其成本較高、維護復雜也需要用戶在選購和使用過程中進行充分考慮。
